中央供料的操作原理介紹

    中央供料正常裝態(tài)與非正常裝態(tài)根據(jù)生產(chǎn)線破膜信號轉(zhuǎn)換。攪拌料斗設(shè)定高料位、低料位，當物料達到高料位時，中央供料的總量遞減5％，保持攪拌料斗的料位在這一區(qū)間波動。中央控制臺電箱由經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員制作、性能穩(wěn)定，從根源上解決了由于“機械式”控制無法準確停機造成角度偏差大、重復(fù)精度低、使用不便等諸多問題，中央控制臺電箱鋼板質(zhì)量優(yōu)良，外觀美觀，細節(jié)處理到位，布局精心設(shè)計，排布合理，結(jié)構(gòu)緊湊，柜內(nèi)箱內(nèi)走線美觀，用線標準，接頭牢固，元器件選型性價比*。
 
    中央供料可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。